折流板除霧器的主要性能及設(shè)計(jì)理念

　　1、 折流板除霧器除霧效率

　　指折流板除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入折流板除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核折流板除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過(guò)折流板除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及折流板除霧器布置形式等。

　　2、 統(tǒng)壓力降

　　指煙氣通過(guò)折流板除霧器通道時(shí)所產(chǎn)生的壓力損失,統(tǒng)壓力降越大,能耗就越高。除霧統(tǒng)壓降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)折流板除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高,所以通過(guò)監(jiān)測(cè)壓力降的變化有助把握統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并進(jìn)行處理。

　　3、 煙氣流速

　　通過(guò)折流板除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于折流板除霧器的正常運(yùn)行,煙氣流速過(guò)高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效率,同時(shí)流速高統(tǒng)阻力大,能耗高。通過(guò)折流板除霧器斷面的流速過(guò)低,不利于氣液分離,同樣不利于提高除霧效率。此外設(shè)計(jì)的流速低,吸收塔斷面尺寸就會(huì)加大,投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。根據(jù)不同折流板除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式,設(shè)計(jì)流速一般選定在3. 5～5. 5m/ s 之間。

　　4、 折流板除霧器葉片間距

　　折流板除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率,維持除霧統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴(yán)重,易造成風(fēng)機(jī)故障,導(dǎo)致整個(gè)統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過(guò)小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結(jié)垢、堵塞,終也會(huì)造成統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2 含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等) 、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距一般設(shè)計(jì)在20～5mm。目前脫硫統(tǒng)中常用的折流板除霧器葉片間距大多在30～50mm。

　　5、 折流板除霧器沖洗水壓

　　折流板除霧器水壓一般根據(jù)沖洗噴嘴的特征及噴嘴與折流板除霧器之間的距離等因素確定(噴嘴與除霧器之間距離一般≤1m) ,沖洗水壓低時(shí),沖洗效果差,沖洗水壓過(guò)高則易增加煙氣帶水,同時(shí)降低葉片使用壽命。一般情況下,第二級(jí)除霧器之間,每級(jí)除霧器正面(正對(duì)氣流方向) 與背面的沖洗壓力都不相同,第1 級(jí)除霧器的沖洗水壓高于第2 級(jí)除霧器,除霧器正面的水壓應(yīng)控制在0.25MPa 以內(nèi),除霧器背面的沖洗水壓應(yīng)> 0.1MPa ,具體的數(shù)值需根據(jù)工程的實(shí)際情況確定。

　　6、 折流板除霧器沖洗水量

　　選擇折流板除霧器沖水量除了需滿足除霧器自身的要求外,還需考慮統(tǒng)水平衡的要求,有些條件下需采用大水量短時(shí)間沖洗,有時(shí)則采用小水量長(zhǎng)時(shí)間沖洗,具體沖水量需由工況條件確定,一般情況下除霧器斷面上瞬時(shí)沖洗耗水量約為1～4m3/ m2·h。